碳化硅顆粒粉張弛篩弛張沸騰篩弛張沸騰篩是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺(tái)振動(dòng)篩設(shè)備可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5個(gè)粒級(jí)并控制較窄的粒度范圍。高性能篩機(jī)在高流量處理過程中，能快速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動(dòng)篩設(shè)備能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)快速清除，并連續(xù)排渣。

取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至不大于5毫米的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對(duì)其進(jìn)行整形至不大于2毫米的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43立方米/分鐘，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為2600--3300轉(zhuǎn)/分，碳化硅顆粒粉弛張沸騰篩從分級(jí)口分出粒度ds94＝6.5-5.5微米的成品A，旋風(fēng)口分出ds94不大于5.5微米的半成品；

將渦流式氣流分級(jí)機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級(jí)機(jī)再進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)時(shí)，葉輪式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10立方米/分鐘，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為1300--1700轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度為ds94＝4.5-3.0微米的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。分層序列篩分法：一般來說，多層設(shè)備的篩分是由粗到細(xì)的，上面是粗的篩網(wǎng)，往下遞減，其設(shè)備檢修方便，容易觀察設(shè)備各層篩面的工作情況；而由細(xì)到粗的篩分中，篩面順次是相反的，單軸設(shè)備，旋振篩各篩能沿整個(gè)篩面長度分別排出，其篩分效果很明顯，每個(gè)層面互不影響的；
干燥后碳化硅顆粒粉張弛篩粉碎時(shí)，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50立方米/分鐘，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400--600轉(zhuǎn)/分；聯(lián)合篩分法，又稱混合篩分法：在聯(lián)合流程中，一部分篩面由粗到細(xì)排列，另一部分由細(xì)到粗排列；在實(shí)際生產(chǎn)中，圓振動(dòng)篩通常用由粗到細(xì)或聯(lián)合的篩分流程；圓振篩是根據(jù)篩分物料的特殊要求制定的，篩分精度和軌跡都很理想，適用于篩分粗礦。在由粗到細(xì)的篩分中，直線篩的篩面重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層逐漸減小，因?yàn)橹本€篩篩框兩側(cè)有間隙，會(huì)造成篩分精度的降低，這種篩分方法適合量大的物料的處理；