高振幅強力篩

高振幅強力振動篩針對10mm濕粘原煤的篩分研發(fā)的新型篩機，能較好的解決篩網(wǎng)堵孔問題。該機采用大振幅、大振動強度、較低振頻和自清理篩面來完成濕粘物料的篩分過程。一般都做成封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應環(huán)保要求。

高振幅強力振動篩在原煤水份較低、灰份較小的情況下，由于原煤之間、原煤與篩網(wǎng)之間沒有粘結(jié)力或粘結(jié)力很小 ， 原煤的流動性就好，只要原煤的顆粒比篩孔的尺寸小，顆粒與篩網(wǎng)之間有相對的運動速度，小于篩孔的原煤顆粒就可以透篩。但是，對濕粘原煤的篩分過程就完全不同。原煤粘度增加，使松散、分層變得困難，原煤的流動性變差，這時就需要 原煤與篩網(wǎng)之間具有足夠大的加速度， 才有可能使原煤松散 、 分層 。但僅有加速度是不夠的，因為 濕粘原煤 的透篩過程還需要空間和時間，篩面振動過快，原煤拋不起來，終起不到篩分作用。另外，顆粒透篩也需要時間來完成， 高幅篩的大振幅 、 大振動強度 、 低振頻恰好滿足了這一篩分工藝特點

優(yōu)點優(yōu)勢

一 、 分段篩分 、 篩機整體不振動 ， 篩網(wǎng)振動
高振幅強力振動篩和傳統(tǒng)的振動篩不同，它不是整體參與振動的，篩機的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動。
二 、 自清理篩面
高振幅強力振動篩采用了多種的防堵篩網(wǎng)技術(shù)，無論是普通的濕粘原煤，還是濕粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工況條件，高振幅強力振動篩都能做到不堵孔，保持較高的篩分效率、
三 、 封閉結(jié)構(gòu)
高振幅強力振動篩應用在高粉塵的工礦條件下，一般都做成封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，從而響應環(huán)保要求。
四 、 較大的振幅和較小的動負荷
高振幅強力振動篩由于采用了篩體不振動而篩網(wǎng)振動的工藝特點，所以篩機動態(tài)應力可以降到最低，故振幅可以大大提高，動負荷卻可以大大降低。
五 、 較小的功率
由于高振幅強力振動篩的運動部件少，參振質(zhì)量小，所以它的功率可以降到最低。與傳統(tǒng)篩機相比，可降低功率一倍以上。
六 、 獨特的 C PLC  控制系統(tǒng)
高振幅強力振動篩一般采用 1－6 臺電機拖動，每臺電機啟動時間間隔為 6－8 秒，順向開機，逆向停機最終達到空車啟動的目的。篩機上不存料，以更利于觀測檢修。所以高振幅強力振動篩采用 PLC 來控制整臺設備的啟動、停機、手動、遠程控制等一系列動作。
七 、 易維護性
高振幅強力振動篩參振的部件很少，只有篩網(wǎng)和激振器總成參與振動，所以我們把它做成模塊化、標準化部件，以便整體快速更換，地面檢修，大大縮短在線維修時間，為安全生產(chǎn)贏得時間。
八 、 低運行成本
高振幅強力振動篩參振部件少，參振部件質(zhì)量小，它的功率也很小。它是所有篩機中功率最小的一種。高振幅強力振動篩的低運行成本是傳統(tǒng)篩機所不能比擬的，高振幅強力振動篩能最大限度地為用戶節(jié)省資金。

高振幅強力篩圖片

結(jié)構(gòu)原理圖

廠家叮囑

啟動時：開啟篩機后，站在控制箱旁監(jiān)視設備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。
停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。

日常維護

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。
3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應該及時更換。
4、篩格應該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。